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閥門電動裝置與閥桿螺母的連接形式可分為推力型和轉(zhuǎn)矩型。推力型電動裝置需要承受閥桿軸向推力，而轉(zhuǎn)矩型電動裝置向閥桿傳遞轉(zhuǎn)矩。安裝推力型電動裝置的閥門不能直接換裝轉(zhuǎn)矩型電動裝置。因為，帶推力型電動裝置的閥門與帶轉(zhuǎn)矩型電動裝置的閥門其支架結構不同。當帶推力型電動裝置的閥門要安裝轉(zhuǎn)矩型電動裝置的時候，應在閥門原有的支架上加推力盤后再連接轉(zhuǎn)矩型電動裝置，以此來解決推力型電動裝置與轉(zhuǎn)矩型電動裝置的連接轉(zhuǎn)換問題。
安裝推力型電動裝置的閥門轉(zhuǎn)換成安裝轉(zhuǎn)矩型電動裝置的閥門時，推力盤的作用是承接電動裝置轉(zhuǎn)矩，靠閥桿螺母的梯形螺紋傳遞閥門啟閉的軸向力，因此在計算承受閥門啟閉軸向力的零件強度時，設計軸向力的承接方式成為新型推力盤結構設計的關鍵。
普通型推力盤由法蘭箱、壓蓋螺母、防松螺釘和油杯等組成。軸承和閥桿螺母裝入法蘭箱后，再旋入壓蓋螺母。為保證軸承轉(zhuǎn)動間隙，壓蓋螺母的旋入深度要特別控制，間隙過大過小都對傳動不好，安裝推力型電動裝置的閥門。另一方面，壓蓋螺母要承受閥門關閉的軸向力，所以法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。為保證壓蓋螺母的固定位置，還要加裝防松螺釘。這樣的推力盤結構較復雜，零件多，加工量大，裝配質(zhì)量要求嚴格，調(diào)試時間長，成本高。普通的推力盤是封閉結構，承受雙向軸向力，因此法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。新型推力盤是單向開口設計，通過軸承僅承受向上的軸向力，向下的軸向力直接作用于支架上，因此結構簡單。新型推力盤便于同電動裝置和支架的連接，同時盡可能降低其高度，減輕重量。如，推力盤與支架的連接改用在推力盤法蘭上鉆螺孔，用螺栓連接。
